Druckmaschinenrollenlager Druckmaschine

Die kugelförmigen Sphärischen Walzenlager, die von Komel hergestellt werden, haben zwei Rollreihen, die relativ große radiale Lasten standhalten und für Druckerteile geeignet sind, die schwere Lasten wie Pressewalzenständer tragen. Die äußere Ringschiene ist kugelförmig und der innere Ring hat zwei Schienen, die zu einem bestimmten Winkel zur Achse des Lagers geneigt sind. Diese Struktur ermöglicht dem Träger eine hervorragende Selbstausrichtung, sodass er automatisch Wellenabweichungen oder Positionierungsfehler anpassen kann, die durch verschiedene Faktoren während des Druckerbetriebs verursacht werden, wodurch der normale Betrieb zwischen allen Komponenten, Ausgleich von Fehlern und Verbesserung der Stabilität und Genauigkeit der Integrationspositionierung.

Es gibt zwei Arten von inneren Löchern: zylindrisch und konisch. Der Hang eines sich verjüngenden Lochs liegt normalerweise zwischen 1:30 und 1:12. Mit den Adaptern oder einziehbaren Ärmeln können die Druckmaschinenrollenlager der Klemmärmel mit sich verjüngten Innenlöchern leicht und schnell an flachen Wellen oder Stufenmaschinenwellen montiert werden.

Normalerweise wird ein bearbeiteter Kupferkäfig verwendet und der äußere Ring ist mit einem Befestigungselement befestigt, das an die exzentrischen Belastungsbedingungen angepasst ist. Langlebige Druckmaschinenrollenlager haben eine gute Verschleißfestigkeit und -festigkeit, die eine gleichmäßige Verteilung von Rollen und normalen Betriebsbetrieb gewährleistet und die Lebensdauer der Lager verlängert. Es gibt auch Fälle, in denen ein Stahlkäfig verwendet wird. Nach der Wärmebehandlung und der Oberflächenhärtung wird der Verschleißfestigkeit verbessert, wodurch die Kosten in gewissem Maße gesenkt werden und gleichzeitig die Anforderungen des Pressebetriebs entspricht.

Parameter (Spezifikation)

Suffixe

Internes Design

BC: Lager mit einem Gusseisenkäfig, der von den Walzen geführt wird und für die Hauptwellen von Windkraftanlagen geeignet ist.

CA/CAC: Der innere Ring hat auf beiden Seiten Rippen mit einem von dem Käfig geleiteten Führungsring und einem bearbeiteten Messingkäfig.

CC (J)/CJ: Der innere Ring hat keine Rippe mit einem Führungsring, der vom Käfig geleitet wird, und zwei gestempelte Stahlkäfige.

CCJA/EJA: Der innere Ring hat keine Rippe mit einem Führungsring, der vom Außenring geleitet wird, und zwei gestempelte Stahlkäfige.

CAF: Ähnlich dem CA -Typ, jedoch mit einem bearbeiteten Stahlkäfig.

ECA/ECAC: Der innere Ring hat auf beiden Seiten Rippen mit einem Guide-Ring, der vom inneren Ring und einem verbesserten Roller-Set geführt wird.

Externes Design (Dichtungen, Schnapprillen usw.)

-Cs, -2cs: Eine Seite oder beide Seiten sind mit Kontakt -NBR -Dichtungen ausgestattet.

-CS2, -2CS2: Eine Seite oder beide Seiten sind mit Kontaktfkm -Dichtungen ausgestattet.

-Cs5, -2cs5: Eine Seite oder beide Seiten sind mit Kontakt -HNBR -Dichtungen ausgestattet.

-RS, -2RS: Eine Seite oder beide Seiten sind mit Kontakt -NBR -Dichtungen ausgestattet.

-RS5, -2RS5: Eine Seite oder beide Seiten sind mit Kontakt -HNBR -Dichtungen ausgestattet.

K: Tapered Bohrung mit einer Verjüngung von 1:12.

K30: Tapered Bohrung mit einer Verjüngung von 1:30.

Käfigdesign

F: Bearbeiteter Stahlkäfig, geleitet vom inneren Ring.

FA: Bearbeiteter Stahlkäfig, geleitet vom Außenring.

J: Stempelstahlkäfig, geleitet vom inneren Ring.

JA: Stempelstahlkäfig, geleitet vom äußeren Ring.

MA: Bearbeiteter Messingkäfig, geleitet vom äußeren Ring.

Material- und Wärmebehandlung

235220: Der innere Ring ist fälliger und die innere Bohrung hat eine Spiralnut.

HA3: Der innere Ring ist fallgeschärmt.

Präzision, Freigabe, Vorlast und ruhiger Betrieb

C08: Die Rotationsgenauigkeit trifft auf die P5 -Toleranzqualität.

C083: C08 + C3.

C084: C08 + C4.

C2: Der radiale interne Clearance ist kleiner als der normale Grad.

C3: Der radiale interne Clearance ist größer als der normale Grad.

C4: Der radiale interne Clearance ist größer als C3.

C5: Der radiale interne Clearance ist größer als C4.

P5: Die dimensionale Genauigkeit und Rotationsgenauigkeit erfüllen die P5 -Toleranzqualität.

P6: Die Dimensions- und Rotationsgenauigkeit erfüllen die P6 -Toleranzqualität.

P62: P6 + C2.

Schmierung

GEM9: Gefüllt mit 70–100% des SKF LGHB 2 -Fetts.

VT143: Gefüllt mit 25–45% des SKF LGEP 2 Fetts.

VT143C: Gefüllt mit 70–100% des SKF LGEP 2 -Fetts.

W64: Festes Öl.

W: Der äußere Ring hat keine Schmierfutter und Schmierunglöcher.

W20: Der Außenring hat drei Schmierlöcher.

W26: Der innere Ring hat sechs Schmierlöcher.

W33: Der äußere Ring hat eine Schmierfutter und drei Schmierlöcher.

W33X: Der äußere Ring hat eine Schmierfutter und sechs Schmierlöcher.

W77: Eingefügte W33 -Schmierlöcher.

W513: W26 + W33.

Andere Varianten

R505: Lager für Eisenbahnachse.

VA405: Lager für vibrierende Maschinen mit einem fälschlichen Stahlkäfig.

VA406: Ähnlich wie VA405, aber die innere Bohrung des zylindrischen inneren Rings ist mit PTFE beschichtet.

VA991: Lager für Hochgeschwindigkeitsanwendungen geeignet.

VE552 (E): Der äußere Ring auf einer Seite hat drei äquidistische Gewindelöcher zum Anschließen von Hebegeräten. E zeigt an, dass das Lager mit einem Hub -Augenbolzen ausgestattet ist.

VE553 (e): Ähnlich wie VE552 (e), aber der äußere Ring auf beiden Seiten hat Gewindelöcher.

VG114: Käfigstempelstahl aus Fall.

VQ424: Die Rotationsgenauigkeit ist höher als C08.

Anwendung

Druckzylinderunterstützung:Die Druckzylinder sind die Kernkomponenten einer Druckmaschine, einschließlich des Plattenzylinders, des Deckenzylinders und des Abdruckszylinders usw. Die kugelförmigen Rollenlager werden verwendet, um diese Zylinder zu stützen, wobei die relativ große radiale Lasten, die während der Hochgeschwindigkeitsrotation der Zylinder erzeugt werden, die genaue Drehung der Zylinder erzeugt werden. Während des Druckprozesses können die Zylinder aufgrund von Faktoren wie Änderungen der Papierdicke und einer ungleichmäßigen Tintenverteilung einen gewissen Ablenkungsgrad aufweisen. Die Selbstausrichtung der kugelförmigen Rollenlager kann diese Ablenkung automatisch ausgleichen, wodurch die Parallelität zwischen den Zylindern aufrechterhalten wird, wodurch die Registrierungsgenauigkeit des Druckens und die Vermeidung von Qualitätsproblemen wie Ghosting und Unschärfen sichergestellt wird.

Papier -Fütterungsmechanismus:Der Papier -Fütterungsmechanismus ist dafür verantwortlich, das Papier genau der Druckposition zu vermitteln. Kugelwalzenlager sind in Teilen wie der Papiergreiferwelle installiert, wobei die Aufprallkraft und Reibung während des Papier -Fütterungsprozesses tragen. Ihre gute Lastkapazität und ihre Selbstausrichtung können die stabile Bewegung der Papiergreifer gewährleisten, die genaue Übertragung des Papiers garantieren und die Effizienz und Qualität des Drucks verbessern. Gleichzeitig kann der Verschleißfestigkeit und die Zuverlässigkeit der Lager unter langfristigem Hochgeschwindigkeitsbetrieb die Anzahl der Wartung und Ausfallzeiten der Geräte effektiv reduzieren.

Tintenlieferungs- und Wasserversorgungssysteme:Die Tintenwalzen des Tintenablieferungssystems und die Wasserwalzen des Wasserversorgungssystems müssen während des Betriebs eine stabile Rotation und einen genauen Kontaktdruck aufrechterhalten. Kugelwalzenlager werden auf die Stützteile dieser Walzen aufgetragen, in der das Gewicht der Tintenrollen und Wasserrollen sowie die Lasten, die durch den Druck von Tinte und Wasser während ihrer Drehung erzeugt werden, tragen können. Durch die Selbstausrichtung können die Lager die leichten Abweichungen, die während der Installation und des Betriebs der Walzen auftreten, ausgleichen, um einen gleichmäßigen Kontakt zwischen den Tintenwalzen und Wasserwalzen zu gewährleisten, damit die Tinte und das Wasser gleichmäßig auf die Druckplatte übertragen werden können, wodurch hochwertige Druckergebnisse erzielt werden können.

Übertragungssystem:Das Übertragungssystem der Druckmaschine umfasst Komponenten wie Zahnräder und Ketten, mit denen Strom und Bewegung übertragen werden. Kugelwalzenlager werden auf der Getriebewelle installiert, wobei während des Übertragungsprozesses das Drehmoment und die Radialkraft tragen. Ihre Selbstausrichtung kann die zusätzliche Belastung verringern, die durch die Installationsfehler oder die Verformung der Übertragungskomponenten während des Betriebs verursacht wird, um den reibungslosen Betrieb des Übertragungssystems zu gewährleisten und die Übertragungseffizienz zu verbessern. Darüber hinaus kann die gute Versiegelungsleistung der Lager verhindern, dass Verunreinigungen wie Staub und Tinte eintreten, den Schmierzustand innerhalb der Lager schützen und die Lebensdauer der Lager verlängern.

Papierablieferungsmechanismus:Der Papier -Liefermechanismus ist dafür verantwortlich, die gedruckten Papiere ordentlich zu sammeln. Kugelwalzenlager werden auf Teile wie den Papierversorgungszylinder angewendet, wobei das Gewicht des Papiers und die Spannung während des Papierabgabeprozesses tragen. Durch die Selbstausrichtung und die tragenden Funktionen können die Lager die stabile Rotation des Papierabgabebylinders sicherstellen, sodass das Papier reibungslos gesammelt und gestapelt werden kann, wodurch Probleme wie Papierfalten und Abblättern und Verbesserung der Qualität und Effizienz der Papierabgabe vermieden werden.