Doppelreihe zylindrisches Rollenlager

Komel hochwertige zylindrische Rollenlager mit Doppelreihen, die von Komel hergestellt werden, bestehen aus einem inneren Ring, zwei Reihen von Außenringen und einem Gehäuse. Sowohl die inneren als auch die äußeren Ringe haben Rassen mit zwei klaren zylindrischen Schleifen zwischen den Rennen. Die Funktion des Kunststoffs besteht darin, einen gleichmäßigen Abstand zwischen den Walzen aufrechtzuerhalten, Reibung und Kollision zwischen den Walzen zu verhindern und den normalen Betrieb des Lagers zu gewährleisten. Diese Klebstoffe weisen Eigenschaften wie hohes Molekulargewicht, niedrige Viskosität, hohe Spezifität, hohe Drehgeschwindigkeitsregelung sowie einfache Eindring- und Freisetzungseigenschaften auf. Die zylindrische Rollenlagermaschine unseres Unternehmens ist in der Werkzeugmaschinenindustrie, der Automobilindustrie, der Blechausrüstung und der Bergbaugeräte weit verbreitet.

Parameter (Spezifikation)

Suffixe

Im Zusammenhang mit internem Design

· E: Verbessertes Design. Dieses Design bedeutet normalerweise eine Zunahme der Anzahl der Rollelemente, die Optimierung ihrer Größen oder eine Verbesserung der Käfigstruktur, wodurch die Last des Lagers - Tragfähigkeit - die Tragfähigkeit verbessert wird. Beispielsweise haben einige zylindrische Rollenlager von SKF mit dem Suffix "E" eine optimierte interne Geometrie und ein Käfigdesign, was zu Lasten mit höherer Bewertung führt.

· EM: Verbessertes Design mit einem bearbeiteten Messingkäfig. Im Vergleich zu normalen Käfigen weist der bearbeitete Messingkäfig eine bessere Stärke und Verschleißfestigkeit auf, was es für anspruchsvollere Arbeitsbedingungen geeignet ist.

· MA: Es verwendet einen bearbeiteten Messingkäfig, der vom Außenring geleitet wird. Diese Art von Käfig kann eine gute Leistung und Wärmeableitungsleistung liefern. In der Zwischenzeit sorgt die Außenringanleitung für die Stabilität des Käfigs während einer hohen Geschwindigkeitsrotation.

Im Zusammenhang mit der Toleranzklasse

· P0: Normale Toleranzklasse. Dies ist die häufigste Toleranzklasse, die für die meisten allgemeinen industriellen Anwendungen geeignet ist.

· P6: Eine Toleranzklasse strenger als P0. Es gilt für Situationen, in denen ein bestimmtes Maß an Rotationsgenauigkeit erforderlich ist, z. B. die Futterachsen der Werkzeugmaschinen.

· P5: höhere Präzision als P6. Es wird üblicherweise in den Hauptwellen von hohen Präzisionsmaschine, Luft- und Raumfahrtgeräten und anderen Feldern mit extrem hohen Präzisionsanforderungen verwendet.

Im Zusammenhang mit der Freigabe

· C1: kleiner als der normale Clearance. Es ist für Situationen geeignet, in denen eine strenge Kontrolle axialer und radialer Verschiebungen erforderlich ist, z. B. die Hauptwellen von Präzisionsmaschinenmaschinen.

· C2: Die Freigabe ist kleiner als der normale Clearance, aber größer als C1. Es wird verwendet, wenn ein bestimmtes Maß an Freigabekontrolle erforderlich ist, aber nicht so streng.

· CN: Normale Clearance. Es ist die am häufigsten verwendete Clearance -Klasse, die für die meisten allgemeinen industriellen Anwendungen geeignet ist.

· C3: Die Freigabe ist größer als die normale Freigabe. Es wird häufig in hohen Temperaturumgebungen oder wenn die Interferenzgepassung zwischen der Welle und dem Lagergehäuse relativ groß ist, um die durch Temperaturänderungen oder die Anpassung verursachte Abnahme des Abfalls auszugleichen.

· C4: Die Freigabe ist größer als C3. Es ist für höhere Temperaturumgebungen oder größere Störungen geeignet.

· C5: Die größte Freigabe. Es wird im Allgemeinen bei speziellen Arbeitsbedingungen mit hoher Temperatur, hoher Geschwindigkeit oder großer Störungen verwendet.

Anwendung

Werkzeugmaschinenindustrie:Es wird üblicherweise in den Hauptwellen von Werkzeugmaschinen verwendet. Es kann den radialen Schnittkräften während des Bearbeitungsprozesses von Werkzeugmaschinen standhalten, um die Rotationsgenauigkeit und Stabilität der Hauptwelle zu gewährleisten und so die Genauigkeit und Oberflächenqualität zu verbessern.

Autoindustrie:Bei Elektromotoren werden einreißige zylindrische Walzenlager verwendet, um den Rotor zu stützen, das das Gewicht des Rotors und die während des Betriebs erzeugten Radialkräfte tragen, um den normalen Betrieb des Motors sicherzustellen.

Metallurgische Ausrüstung:Beispielsweise können die Roll- und Backup -Rollenlager von Rolling Mills den riesigen radialen Lasten während des Rolling -Vorgangs standhalten, um den stabilen Betrieb der Rollen und die Rollgenauigkeit zu gewährleisten.

Bergbaumaschinerie: Bei Geräten wie Brechern und Kugelmühlen werden einreißige zylindrische Rollenlager verwendet, um Hochleistungskomponenten zu unterstützen, wobei die Auswirkungen und Lasten während des Quetschens und Schleifens von Erzen erzeugt werden.