Hybridwinkel -Kontaktkeramikkugellager

China Kcomel Hybrid Keramikwinkelkugellager bestehen aus einem Innen- und Außenring aus Stahl, einem rollenden Element aus Tonmaterial und einem Kunststoff- oder Metallgehäuse. Der Stahlgriff ist langlebig und stark genug, um schweren Lasten standzuhalten.

Keramik- und Stahlelemente werden in einer Kombination aus kreisförmigen Innen- und Außenwandel -Keramik- und Stahlelementen verwendet. Dies verbessert nicht nur Ihre Fähigkeiten zur Gewichtsaufhebung, sondern erhöht auch Ihre Geschwindigkeit und Ihren Schadenswiderstand.

Keramische gerollte Teile haben hohe Festigkeit, niedrige Dichte, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, chemische Resistenz und Wärmebeständigkeit. Im Vergleich zu herkömmlichen Metallwalzen sind Keramikwalzen leichter und haben eine kürzere Lebensdauer. Bei höheren Geschwindigkeiten können Wärmeverluste aufgrund der Zentrifugalkraft effektiv reduziert werden, wodurch die Motorleistung verbessert wird.

Zu den Beschichtungen gehören typischerweise industrielle Kunststoffe (z. B. Polytetrafluorethylen) und Metalle (z. B. Edelstahl). Diese industriellen Kunststoffbeschichtungen sind leicht und haben einen geringen Reibungskoeffizienten, was die Exposition erheblich verringern kann. Stahlrohre hingegen sind lang, stark und langlebig, wodurch sie ideal für Hochgeschwindigkeitsanwendungen sind.

Die Kontaktwinkel betragen 15 °, 25 °, 40 ° und so weiter.

Keramische Winkelhybridkugellager haben die folgenden Eigenschaften: eine hervorragende Hochgeschwindigkeitsleistung, Last, Verschleiß und Korrosionsbeständigkeit. Es verfügt über viele Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Präzisionsmaschinen, Hochgeschwindigkeitsmaschinen, medizinische Geräte und Halbleitergeräte.

Parameter (Spezifikation)

Suffixe

Materialsuffix

H: Es zeigt Keramikkugeln an. Zum Beispiel repräsentiert 6205 - H ein tiefes Rillenkugellager von Modell 6205 mit Keramikkugeln als rollende Elemente.

T: Es kann auf einen Käfig aus Keramikmaterial hinweisen. Wenn es sich um das kombinierte Suffix "HT" handelt, bedeutet dies, dass das Lager sowohl Keramikkugeln als auch einen Keramikkäfig hat.

Toleranz -Suffix

P4: Es zeigt an, dass die Toleranzqualität des Lagers dem ISO 4 -Level -Standard entspricht. Es gehört zu einer hohen Präzisionsqualität und wird normalerweise in Geräten mit hohen Präzisionsanforderungen wie den Spindeln der Präzisionsmaschinenmaschinen verwendet.

P5: Die Toleranzqualität entspricht dem ISO 5 - Level Standard. Seine Präzision ist geringfügig niedriger als die von P4 und wird auch in einigen Industriegeräten mit bestimmten Präzisionsanforderungen weit verbreitet.

Clearance -Suffix

C3: Es zeigt an, dass die radiale Räumung des Lagers größer ist als die Standardfreiheit. Es ist für Situationen geeignet, in denen das Lager während des Betriebs eine erhebliche thermische Ausdehnung erzeugt und verhindern, dass das Lager aufgrund der thermischen Ausdehnung die Beschlagnahme annimmt.

C4: Die Freigabe ist größer als die von C3. Es wird häufig bei hohen Temperaturen, hohen Geschwindigkeit oder hohen Lastarbeitsbedingungen verwendet.

CM: Es repräsentiert die Freigabe für Motoren, die ein spezielles Freigabebereich für Geräte wie Motoren mit hohen Anforderungen an Schwingung und Rauschen darstellt.

Versiegelungssuffix

Z: Es zeigt an, dass das Lager auf einer Seite eine Staubbedeckung aufweist, die verhindern kann, dass Staub und andere Verunreinigungen in das Lager eintreten.

ZZ: Das bedeutet, dass das Lager auf beiden Seiten Staubbezüge hat.

RS: Es zeigt an, dass das Lager einen Kontakt hat - Geben Sie Gummiversiegel auf einer Seite ein. Der Versiegelungseffekt ist gut, was Schmierölleckage und das Eindringen von externen Verunreinigungen verhindern kann, aber ein bestimmtes Reibdrehmoment erhöht.

2RS: Dies bedeutet, dass das Lager Kontakt auf beiden Seiten enthält.

Anwendung

Luft- und Raumfahrt:In kritischen Komponenten wie Flugzeugmotoren, Flugzeugflugsteuerungssystemen und Fahrtägern sind die Anforderungen an die Leistung und Zuverlässigkeit von Lagern extrem hoch. Dank ihrer geringen Dichte- und Hochleistungsmerkmale können hybride Winkelkontakt-Kugellager diese strengen Anforderungen erfüllen, den stabilen Betrieb der Geräte sicherstellen und die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Luft- und Raumfahrtgeräten verbessern.

Präzisionsmaschinenmaschinen:Die Präzisionsbearbeitung stellt strenge Anforderungen an die Präzision, Starrheit und Hochgeschwindigkeitsleistung von Werkzeugmaschinenspindeln. Diese Lager können die Genauigkeit und Effizienz von Werkzeugmaschinen verbessern, die Vibration und die thermische Verformung verringern und die Bearbeitungsqualität sicherstellen. In Präzisionsschleifen, Bohrmaschinen und anderen Geräten können hybridwinkelische Kontaktkeramikkugellager beispielsweise eine rotationale Bewegung mit hoher Präzisionsanträge bieten, um die Bedürfnisse der Präzisionsbearbeitung zu erfüllen.

Hochgeschwindigkeitsmotoren:Mit der Entwicklung der motorischen Technologie in Richtung hoher Geschwindigkeit und hoher Effizienz machen die Merkmale von Hochgeschwindigkeits- und niedrigem Zunahme von hybriden Winkelkontakt-Keramikkugellagern eine ideale Wahl für Hochgeschwindigkeitsmotoren. Sie tragen dazu bei, den Energieverbrauch von Motoren zu verringern, die betriebliche Zuverlässigkeit von Motoren zu verbessern und die Lebensdauer von Motoren zu verlängern. Sie werden häufig in Produkten wie Servomotoren und Hochgeschwindigkeitsspindelmotoren verwendet.

Medizinprodukte: In medizinischen Geräten wie CT -Scannern und MRT -Geräten sind Lager mit hoher Präzision, geringem Rauschen und Verschmutzung erforderlich. Die korrosionsbeständigen Eigenschaften von hybriden Winkelkontakt-Keramikkugellagern können die besonderen Anforderungen der medizinischen Geräte erfüllen, um den normalen Betrieb der Ausrüstung und die Sicherheit der Patienten zu gewährleisten.

Semiconductor Manufacturing -Geräte:Während des Herstellungsprozesses des Halbleiter -Chips sind die Anforderungen an die Präzision und Stabilität der Geräte extrem hoch. Diese Lager können eine rotationale Bewegung mit hoher Präzision liefern. Gleichzeitig können ihre korrosionsbeständigen und niedrigen Merkmale die strengen Anforderungen der Halbleiterfertigungsumgebung erfüllen und den reibungslosen Fortschritt des Produktionsprozesses sicherstellen. Sie werden häufig in Geräten wie Lithographiemaschinen und Waferschneidern eingesetzt.