Doppelreihe Taper Walzenlager

Hochleistungs -Doppelreihen -Spiralwunddichtungen von Komel, einschließlich kontinuierlicher Ringe. Der äußere Ring besteht aus zwei äußeren Ringen, die kleineren Gesichter der äußeren Ringe liegen nahe beieinander und es gibt einen Abstandshalterring in der Mitte. Die Rollelemente sind Rollenlager, die zwischen den entsprechenden Rassen der inneren und der Außenringe angeordnet sind. Der Zaun trennt Autos und gleiche Räume. Typischerweise werden Stahlbeschilderungsplatten verwendet, aber auch Stahlkreuzstangen werden verwendet. Diese Lager haben eine hohe Belastungskapazität, einen garantierten Freigabe, eine hohe Drehgenauigkeit und eine begrenzte Drehzahl. Komel Double Row Taper Walzenlager werden häufig in der Automobilherstellung, der Werkzeugmaschinenindustrie, der Baumaschinen, der metallurgischen Maschinen und anderer Branchen eingesetzt.

Parameter (Spezifikation)

Suffixe

· E: Verstärktes Design, was im Allgemeinen bedeutet, dass die Abmessungen der Rollen und Rassen des Lagers erhöht werden, um die Tragfähigkeit des Lagers zu verbessern. Beispielsweise können in einigen schweren Lastanmeldungsszenarien die Verwendung verstärkter, sich verjüngter Rollenlager besseren radialen und axialen Lasten standhalten.

· J: Der innere Ring ist zur Schmierung mit Öllöchern und Ölrillen ausgestattet. Dieses Design erleichtert die Injektion von Schmieröl in das Lager und sorgt dafür, dass eine gute Schmierung während der hohen Geschwindigkeit oder des starken Lastbetriebs und zur Verringerung der Verschleiß- und Wärmeerzeugung senkt.

· JR: Der Außenring ist mit Öllöchern und Ölnillen ausgestattet, um auch die Schmierung des Lageres zu verbessern.

· N: Der äußere Ring hat eine Schnappfrequenz für die Installation eines Schnapprings, der eine axiale Positionierung des Lagers erreichen und verhindern kann, dass sich das Lager axial auf der Welle bewegt.

· NR: Der äußere Ring hat einen Schnappfrequenz und wird mit einem Schnappring geliefert. Im Vergleich zu Lagern mit nur einer Snap -Rille ist diese Konfiguration benutzerfreundlicher. Die axiale Positionierung kann direkt nach der Installation des Snap -Ringes abgeschlossen werden.

· P2: Das höchste Maß an dimensionaler Genauigkeit und Rotationsgenauigkeit, geeignet für Anwendungsszenarien mit extrem hohen Genauigkeitsanforderungen, wie z. B. Spindeln der Präzisionsmaschinenmaschinen.

· P4: Eine hohe Präzisionsklasse, mit der Genauigkeit nur für die P2 -Klasse. Es wird üblicherweise in einer gewissen Geschwindigkeit und hohen Präzisionsausrüstung wie Aero -Motoren und hohen Speed ​​-Schleifmaschinen verwendet.

· P5: Eine gemeinsame Hochschulklasse, die die Anforderungen der meisten industriellen Geräte mit bestimmten Präzisionsanforderungen erfüllen kann, wie z. B. CNC -Werkzeugmaschinen und Textilmaschinen.

· P6: Die Genauigkeit ist niedriger als die P5 -Klasse, aber höher als die normale Klasse (die normale Klasse ist ohne Suffix angegeben). Es kann in Maschinen mit allgemeinen Präzisionsanforderungen wie landwirtschaftlichen Maschinen und allgemeinen Werkzeugmaschinen verwendet werden.

· C1: Die Freigabe ist kleiner als die normale Freigabe, die für Anlässe geeignet ist, die eine hohe Präzision und niedrige Vibrationen erfordern, wie z. B. Präzisionsinstrumente und optische Geräte.

· C2: Die Freigabe ist kleiner als die normale Clearance, aber größer als die der C1 -Klasse. Es wird üblicherweise in einigen Präzisionsmaschinen mit bestimmten Voraussetzungen verwendet.

· C0: Normaler Clearance, der am häufigsten verwendete Clearance -Klasse und für die meisten mechanischen Geräte unter allgemeinen Arbeitsbedingungen geeignet ist.

· C3: Die Freigabe ist größer als der normale Clearance, der häufig bei Arbeitsbedingungen wie hoher Temperatur, hoher Geschwindigkeit und schwerer Belastung verwendet wird. In diesen Fällen nimmt die Clearance des Lagers aufgrund von Faktoren wie der thermischen Ausdehnung ab. Eine größere anfängliche Freigabe kann sicherstellen, dass das Lager während des Betriebs noch eine ordnungsgemäße Freigabe aufweist.

· C4: Die Freigabe ist größer als die der C3 -Klasse, die für spezielle Arbeitsbedingungen mit höherer Temperatur, höherer Geschwindigkeit und schwererer Belastung geeignet ist.

· M: Feststoff -Legierungskäfig, der eine gute Kraft, Verschleißfestigkeit und Schmierung aufweist. Es ist für hohe Geschwindigkeit, schwere Last und hohe Temperaturarbeitsumgebungen geeignet.

· T: Synthetischer Harzkäfig, der leicht ist, hat ein geringes Geräusch und eine gute Leistung selbst. Es wird üblicherweise in Szenarien mit hoher Geschwindigkeit und niedriger Rauschanwendungsanwendung wie Elektrowerkzeugen und Haushaltsgeräten verwendet.

· TN: Glas - Faser - Verstärkter Nylon 66 -Käfig, der eine gute Stärke und Zähigkeit hat und auch eine gewisse Selbstverschmutzungsleistung hat. Es wird in vielen häufigen industriellen Anwendungen häufig verwendet.

· W: Spezielle Materialien, die normalerweise darauf hinweisen, dass das Lager aus speziellen Stahl oder anderen Materialien besteht, um bestimmte Arbeitsbedingungen wie Korrosionswiderstand und hohen Temperaturwiderstand zu erfüllen.

· G: einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen, die die Härte des Lageres, den Verschleißresistenz und die Anti -Müdigkeitsleistung verbessert. Es ist für Anwendungen unter harten Arbeitsbedingungen und schweren Lasten geeignet.

Anwendung

Automobilindustrie:Es wird üblicherweise in Teilen wie Automobilrädern, Differentialen und Übertragungen verwendet. Es kann radiale und axiale Belastungen während des Fahrzeugbetriebs standhalten, um das reibungslose Lauf des Fahrzeugs und die Genauigkeit der Lenkung zu gewährleisten.

Werkzeugmaschinenindustrie:Es kann auf Komponenten wie die Spindeln und Arbeitszeittabellen von Werkzeugmaschinen angewendet werden, die die hochpräzisen Schnitt- und Bearbeitungsvorgänge von Werkzeugmaschinen unterstützen und die Genauigkeit und die Oberflächenqualität sicherstellen.

Baumaschinenindustrie:Beispielsweise können in Teilen wie den Nimmlagern und Antriebswellen von Baumaschinen wie Baggern, Ladern und Kranen enormen radialen und axialen Lasten standhalten und sich an raue Arbeitsumgebungen anpassen.

Branche der Metallurgieausrüstung:In metallurgischen Maschinen wie Rollmühlen und Eisenherstellungsgeräten wird es verwendet, um Komponenten wie Rollen und Antriebswellen zu unterstützen, und kann Lasten unter harten Arbeitsbedingungen wie hohen Temperaturen und schweren Lasten standhalten.